開始合作前
在啟動項目前，您可以先了解我們的 OEM 流程、商務條件、品質檢查節點與返單支援。
我們的支援範圍
OEM 開發、面料與輔料採購、打樣、大貨生產、品質控制、出口協調與返單支援。
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每套 OEM 流程的步驟: 從詢盤到出貨後跟進
20+ 年
針織與外套核心團隊的累積經驗
24 小時
出貨後需處理問題時的目標回應時間
OEM 流程
兩套 OEM 流程
我們透過結構化開發、明確確認節點與受控生產，支援高端品牌開發羊毛針織、雙面呢大衣、羽絨與鋪棉外套，以及西裝外套。
流程 01: 裁剪車縫
裁剪車縫: 梭織與裁剪針織
從面料開始製作的梭織與裁剪針織: 紙樣、裁剪、車縫、整燙、後整。
詢盤與 Tech Pack 審核
我們檢視您的 Tech Pack、設計方向、數量、面料偏好、目標成本與交期需求，並回覆預估價格。
材料尋源與開發
我們依據設計方向與目標成本，尋找並評估面料選項、輔料與材料可得性，同時確認面料符合您的性能要求與品質標準。
打樣
我們的樣衣室開發紙樣與樣衣，用於確認版型、比例、工藝與材料效果。
成本覆核
打樣後，我們檢視實際布料品質、精確用料與製作複雜度，再依更新後的材料、人工與開發成本，於生產前報出精確價格。
樣板確認與試穿測試
最終樣板交付後，我們記錄樣板製單並留存封存板，建議客人以實際穿著測試樣衣，並在下大貨 PO 前與客人確認面料、輔料與版型。
大貨 PO 與產前確認
樣品與價格確認後，我們確認大貨 PO、數量與付款條件，並在生產開始前鎖定規格。
材料準備
大貨面料與輔料在裁剪前完成檢查與準備。
大貨生產
裁剪、車縫、後整理與整燙依照核准樣與生產標準進行。
品質控制與包裝
成衣會檢查尺寸、外觀、工藝、面料狀態、標籤、後整理與包裝。測試與合規要求會於每個訂單確認。
出貨與持續支援
我們協調出貨，對出貨後的問題快速回應，並保留技術資料與生產記錄，以支援返單和後續修改。
流程 02: 全成型編織
全成型: 在機台上成型的針織
織片直接全成型編織，版型由組織決定而非裁剪: 損耗更少、接縫更平整、回彈更好。
紗線與針型確認
先確立紗線成分、支數、針型與單件目標重量，並預估用紗量與編織工時。
顏色開發
以織片對色，顏色、組織紋理與手感一次確認。
花型程式與密度試織
以試片設定組織密度與線圈長度，織片回縮後再修正。
樣衣製作
全成型織片經套口、洗水、整燙，以成衣狀態確認版型、垂墜與布面。
洗水測試與縮率
確立洗水、縮絨與烘乾工藝並實測縮率，據此在量產前修正花型程式與尺寸。
核價
依單件用紗量、編織工時、套口、後整與洗水損耗重新核價後鎖定。
確認與封樣
確認樣衣量測尺寸、秤重、建檔並封存為大貨基準，建議進行試穿與起球測試。
大貨紗線與編織
紗線按缸號絡筒、上蠟與回潮，織片全成型編織後逐片檢驗。
套口、洗水與定型
織片回縮後以同針型套口，按確認工藝洗水，再蒸氣整燙至尺寸。
驗貨、包裝與返單
檢驗尺寸、重量、色差連續性、起球與接縫強力，並保存花型程式以利返單。
BUSINESS GUIDE
商務指南
本指南協助採購團隊了解打樣、MOQ、交期、品質控制、付款、出貨與返單支援。
- 打樣
- 可根據技術包、參考樣、草圖或面料方向開發樣衣。
- MOQ 與交期
- MOQ 與交期取決於面料類型、輔料、工藝、染色或印花需求以及訂單組合。
- 品質控制
- 我們在生產過程中檢查面料、輔料、工藝、尺寸、外觀、後整理與包裝。
- 長期合作
- 我們透過技術檔案保留、返單跟進與廣州團隊穩定溝通，支援長期 OEM 項目。
內容包含：
- 打樣與 MOQ
- 交期與付款條件
- 出貨與返單支援
- 品質保證與智慧財產保護
請透過聯絡頁面提交詢盤，我們會在 24 個工作小時內回覆。
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