본문으로 건너뛰기

아티클

테크 팩부터 대량 생산까지: OEM/ODM 의류 제조 과정의 작동 방식

의류가 디자인 브리핑에서 대량 생산 납품까지 가는 과정을 단계별로 살펴봅니다. 테크 팩, 원단 소싱, 샘플 라운드, 양산 전 승인, 그리고 현실적인 일정.

2026-11-11 · 글: William Ho

대부분의 바이어는 제조 파트너를 견적 가격으로 판단합니다. 하지만 협업이 어떻게 진행될지를 더 잘 예측하는 기준은 견적 뒤에 있는 프로세스입니다. 디자인 브리핑이 테크 팩이 되는 방식, 샘플이 개발되고 승인되는 방식, 그리고 대량 생산이 계획되고 검사되는 방식. 이 글은 울 코트, 테일러드 아웃워어, 위븐 의류에 저희가 적용하는 전체 OEM/ODM 여정을 안내하여, 첫 문의를 보내기 전에 무엇을 기대해야 할지 알려드립니다.

OEM과 ODM: 서로 다른 두 출발점

OEM(original equipment manufacturing)에서는 디자인과 테크 팩을 고객이 제공하고, 공장이 원자재를 조달하고 샘플을 개발하며 고객의 사양에 맞춰 생산합니다. ODM(original design manufacturing)에서는 공장이 디자인까지 함께 제안합니다. 개발된 스타일 중에서 선택하고 브랜드에 맞게 조정하는 방식입니다. 두 경우 모두 패턴, 샘플, 브랜딩의 소유권은 고객에게 있습니다. 대부분의 기존 브랜드는 자체 테크 팩으로 OEM 방식으로 작업하고, 신생 브랜드는 ODM 스타일로 시작해 컬렉션이 성숙해지면 완전한 OEM으로 전환하는 경우가 많습니다.

1단계: 테크 팩과 브리핑

테크 팩은 공정에서 가장 중요한 문서입니다. 디자인을 공장이 견적하고 생산할 수 있는 지시사항으로 변환합니다. 완성된 팩이 아름다울 필요는 없지만 정확해야 합니다. 이 단계의 모호함이 기대에 못 미치는 샘플의 대부분의 원인입니다.

  • 모든 사이즈별 치수 사양이 담긴 테크니컬 플랫
  • 원단 조성, 중량, 마감
  • 부자재와 액세서리: 단추, 지퍼, 라벨, 포장
  • 봉제 디테일: 솔기 유형, 스티치, 마감
  • 사이즈 간 그레이딩 규칙
  • 포장 및 라벨링 요구사항

2단계: 원단 소싱과 개발

브리핑이 명확해지면 소싱이 시작됩니다. 울 아웃워어의 경우 보통 방직 공장에 스왓치(생지 샘플)를 요청하고, 촉감, 중량, 조성을 비교하며, 더블 페이스 울, 워스티드 수트팅, 울 혼방 사이에서 결정하는 과정입니다. 이 단계의 방직 최소 주문량과 염색 로트는 나중에 MOQ에 직접 영향을 주므로, 목표 수량을 일찍 알려두는 것이 좋습니다.

3단계: 샘플링, 그리고 한 번의 라운드로는 부족한 이유

샘플링은 의류가 엔지니어링되는 단계이며, 한 번의 라운드로 끝나는 경우는 드뭅니다. 일반적으로 첫 프로토타입(디자인과 봉제 검증)에서 핏 샘플(치수와 착용감 확인)을 거쳐, 대량 생산 원단으로 만든 양산 전 샘플(최종 승인)로 이어집니다. 울 아웃워어의 경우 샘플 라운드당 약 2~3주를 계획하고, 한 번 이상의 라운드를 예산에 반영하세요.

  • 겉모습이 아니라 스펙 시트 기준으로 치수 확인
  • 솔기 품질과 내부 마감 상태
  • 원단의 거동: 다림질 후 드레이프, 중량, 촉감
  • 부자재: 올바른 단추, 지퍼, 라벨, 지정된 위치에 배치되었는지

4단계: 양산 전 승인

대량 생산 원단과 최종 부자재로 만든 양산 전 샘플(PP 샘플)은 전체 생산물을 평가하는 기준이 됩니다. 색상 승인, 사이즈 세트, 마지막 봉제 변경 사항이 이 단계에서 확정됩니다. 이 승인 이후의 변경 요청은 일정을 처음부터 다시 시작하게 만들므로, 체계적인 바이어는 빠르게가 아니라 신중하게 승인합니다.

테크 팩 검토 및 원가 산출

며칠

원단 소싱 및 스왓치

1-2주

샘플링(프로토, 핏, PP)

라운드당 2-3주

대량 생산

6-9주

5단계: 대량 생산과 품질 관리

대량 생산은 재단, 봉제, 다림질, 포장으로 진행되며, 문제를 가장 저렴게 수정할 수 있는 지점에서 검사합니다. 재단 전 원단 검사, 봉제 중 솔기 검사, 출하 전 최종 추출 검사입니다. 제조사를 비교할 때는 검사 여부뿐 아니라 어디서 검사하는지 물어보세요. 봉제 중에 검사하는 공장이 문제를 아직 수정 비용이 저렴할 때 발견합니다.

MOQ를 결정하는 요인

저희 표준 MOQ는 스타일과 컬러당 100장으로, 개발 비용이 생산 수량에 걸쳐 분산되기 때문에 울 아웃워어에서 현실적인 수준입니다. MOQ를 높이는 요인은 보통 상류에 있습니다. 방직 공장의 최소 주문량, 염색 로트, 특수 설비나 수작업이 필요한 스타일이 그것입니다. 첫 주문을 소량으로 유지해야 한다면, 컬러 수를 줄이고, 재고 원단을 사용하고, 봉제 구조를 단순하게 만드는 것이 그 어떤 협상보다 효과적입니다.

다음 프로그램을 계획하고 있고 이렇게 투명하게 일하는 파트너를 찾고 계시다면, 문의해 주세요.