製造
アイデアから生産までをつなぐ一貫した工程
LGFは広州を拠点とするアパレル開発・OEM生産会社で、ウールアウター、ニットウェア、ダウンジャケット、ブレザー、端境期向けアウターを主力としています。社内開発と選定した小ロット生産を組み合わせ、調達、裁断、仕上げ、検品、梱包まで現場に密着して対応します。より大きなロットや専門性の高い生産は選定した提携工場で行い、製品洗い、刺繍、プリントなどのサプライヤー工程もLGFが直接確認し、各段階の品質を管理します。
最初のパターンから最終納品まで
パターン・サンプル開発
仕様書、参考サンプル、初期アイデアを実現可能なパターンとサンプルに落とし込み、フィット、バランス、縫製仕様、素材特性を確認します。
サンプル作製とフィット確認
サンプルでバランス、フィット、構造、縫製、素材の特性を確認し、承認前にコメントを反映します。
生地・付属品・部材の調達
広州のネットワークを活用し、ウール、カシミヤ混、糸、中綿、デニム、裏地、留め具、装飾資材、バッグ用部材の一部を調達します。
量産前確認
承認済みの仕様、素材、色、付属品、縫製、梱包条件を量産開始前に揃えます。
生産フォロー
サンプルと仕様の承認後、案件に適した提携先を選び、資材準備、縫製品質、進行状況、生産の一貫性を追跡します。
検品・書類・出荷
完成品を承認条件に照らして梱包前に確認します。輸出書類と出荷を一つの工程として管理し、追加生産に備えて記録を保持します。
CADソフトでデジタルパターンのパーツを表示しているコンピューター画面
生産テーブルでデニム製品を仕分け・梱包するスタッフ