Produzione

Un percorso coordinato dall’idea alla produzione

LGF è un’azienda di Guangzhou specializzata nello sviluppo di abbigliamento e nella produzione OEM, con particolare attenzione a lana double face e lana pettinata per cappotti, gonne e pantaloni oltre ai capispalla, maglieria Fully Fashioned, piumini, blazer e capi di mezza stagione. Uniamo lo sviluppo interno e la produzione selezionata di piccole serie alla gestione diretta dell’approvvigionamento, del taglio, del finissaggio, dell’ispezione e dell’imballaggio. I volumi maggiori e le produzioni specializzate sono affidati a partner produttivi selezionati; LGF segue direttamente lavorazioni dei fornitori come il lavaggio dei capi, i ricami e le stampe, controllando la qualità in ogni fase.

Sedi produttive e struttura del team

Sviluppo, merchandising e produzione cut and sew per cappotti in lana, gonne e pantaloni sartoriali e programmi outerwear sono gestiti dal nostro ufficio e dalla nostra fabbrica di Guangzhou. La maglieria Fully Fashioned passa da uno stabilimento di Dongguan con cui collaboriamo da anni, affiancato dal nostro team di sviluppo maglieria.

Ufficio e stabilimento cut and sew di Guangzhou

Merchandising, sourcing e comunicazione con il cliente
Modellistica, campionatura e taglio prima della produzione
Produzione cut and sew per cappotti in lana, gonne, pantaloni e outerwear
Finissaggio, controllo, imballaggio e coordinamento export

Vendite e follow-up produttivo stanno nello stesso ufficio: le domande tecniche arrivano al team che gestisce l'ordine.

Stabilimento di maglieria partner di Dongguan e team maglieria

Stabilimento partner di maglieria a pannelli
Team di sviluppo per filato, finezza e struttura della maglia
Maglieria, rimagliatura, lavaggio e bloccaggio in un unico luogo
Produzione fully fashioned e rimagliata a mano

La collaborazione di lunga data con lo stesso stabilimento di maglieria rende prevedibili scelta del filato, cambi di finezza e tempi di sviluppo.

Perché conta Guangzhou

Panyu, a Guangzhou, è un distretto consolidato della produzione di abbigliamento: modellisti esperti, mercati di tessuti e accessori, partner specializzati e logistica di export rodata, tutti vicini.

Un team di programma segue ogni ordine su entrambe le sedi, dallo sviluppo di filati e tessuti fino all'imballaggio e alla spedizione.

Cucitura di produzione in serie presso un partner produttivo selezionato.

Macchinari e capacità tecnica

La nostra struttura copre taglio, confezione e finissaggio per i programmi in lana, sartoria e outerwear a Guangzhou, oltre allo sviluppo maglieria e alla maglieria a Dongguan.

Dal primo cartamodello alla consegna finale

Sviluppo modelli e campioni
Trasformiamo schede tecniche, campioni di riferimento o idee iniziali in modelli e prototipi realizzabili, verificando vestibilità, proporzioni, costruzione e comportamento dei materiali.
Realizzazione e verifica dei campioni
I campioni vengono controllati per proporzioni, vestibilità, costruzione, lavorazione e comportamento dei materiali prima dell'approvazione.
Tessuti, accessori e componenti
La rete di Guangzhou supporta l’approvvigionamento di lana, misto cashmere, filati, imbottiture, denim, fodere, chiusure, decorazioni e componenti selezionati per borse.
Conferma prima della produzione in serie
Specifiche, materiali, colori, accessori, lavorazioni e requisiti di imballaggio approvati vengono allineati prima dell’inizio della produzione in serie.
Monitoraggio della produzione
Dopo l’approvazione del campione e delle specifiche, selezioniamo i partner adatti per categoria e ordine. Seguiamo la preparazione dei materiali, la lavorazione, i tempi e l’uniformità della produzione per tutta la durata dell’ordine.
Controllo, documenti e spedizione
I prodotti finiti vengono controllati prima dell’imballaggio. Documenti di esportazione e spedizione sono gestiti nello stesso flusso, conservando i dati per i riordini.

Schermo di computer con pezzi di cartamodello digitali in un software CAD — Creazione digitale dei cartamodelli durante lo sviluppo del campione.

Maglieria: Macchine rettilinee dalla finezza grossa alla fine fine per lana, miscele cashmere, cotone e filati misti, inclusa la maglieria fully fashioned.
Rimagliatura e lavaggio: Rimagliatura in base alla finezza, lavaggio, bloccaggio e asciugatura perché i pannelli mantengano forma e mano.
Taglio: Controllo tessuto, stesa e taglio dei cartamodelli interno per tessuti, lana double face e gusci imbottiti o in piuma.
Confezione: Punto annodato, overlock, punto invisibile e macchine pesanti per panno lana, sartoria e outerwear tecnico.
Stiratura e bonding: Stiratura a vapore, bloccaggio e presse di bonding, incluso il bonding per la lana double face.

Macchine e finezze vengono confermate per ogni programma una volta approvati filato, tessuto e costruzione.

Filiera specializzata

I processi chiave avvengono in filatura o tramite partner specializzati di lunga data a Guangzhou, Dongguan e dintorni, coordinati dal nostro team.

Sourcing del filato: Lana, merino, miscele cashmere, cotone e filati speciali tramite filature partner di lunga data.
Tintura filo e capo: Abbinamento tono, sviluppo colore su misura e lab dips approvati prima della produzione.
Lavaggio e finissaggio: Lavaggio lana, ammorbidente, trattamenti enzimatici e non, e controllo del restringimento per la maglieria.
Stampa e ricamo: Stampa digitale e serigrafica, ricamo, intarsio e jacquard tramite partner specializzati.
Accessori e minuteria: Bottoni, cerniere, parti metalliche, etichette ed elastici, verificati secondo le richieste del cliente.
Piuma, imbottitura e gusci: Imbottitura in piuma e sintetica, trapuntatura e gusci impermeabili o bondati per l'outerwear.

I partner specializzati sono coordinati dal nostro team: tempi, MOQ e confezione restano allineati al campione approvato.

Artigianalità e finissaggio

Ci concentriamo sulle tecniche che determinano come cappotti in lana, capispalla, denim e maglieria appaiono, si sentono e mantengono la forma.

Lana double face: Lana double face cucita a mano e bondata, costruzione sfoderata, bordi interni puliti
Cappispalla in tessuto: Imbottitura a ultrasuoni, trapuntatura, imbottitura in piuma, impermeabile, resistente all’acqua, antivento e isolamento termico
Struttura della maglia: Pannelli fully fashioned, intarsio, jacquard, coste e trecce
Rimagliatura e finiture a mano: Rimagliatura per finezza, colli rimagliati a mano, bordi cuciti a mano e dettagli rifiniti a mano
Stiratura e forma: Bloccaggio a vapore, stiratura cuciture, forma di collo e revers, stiratura finale prima dell'imballaggio
Finiture denim: Tintura dei capi, lavaggio, whiskering, strappi e altro

Controllo qualità

Controlli qualità durante tutta la produzione

Il controllo qualità è integrato nel processo, dall’arrivo dei materiali all’imballaggio finale.

In ingresso: Controllo tessuto e filato, più verifica di tono e accessori prima del taglio o della maglieria.
In produzione: Revisione del primo capo e controlli in linea durante taglio, maglieria, confezione e finissaggio.
Finale: Controllo di misure, confezione e aspetto, poi verifica di imballaggio e cartoni.
Test: Solidità del colore, restringimento, pilling e composizione, organizzati su richiesta del cliente.

Controllo di misure e qualità rispetto alle specifiche approvate.

Lista di controllo

Controllo di misure e vestibilità: Le misure principali vengono verificate rispetto alle specifiche approvate e alle tolleranze concordate.
Controllo di lavorazione e costruzione: Cuciture, impunture, finiture, punti di fissaggio e dettagli visibili vengono confrontati con il campione approvato.
Controllo di tessuti, colori e accessori: Materiali principali, colori, accessori e stato visibile del tessuto vengono verificati in base alle referenze approvate.
Controllo di etichettatura e imballaggio: Etichette, piegatura, metodo di imballaggio, quantità e requisiti dei cartoni vengono controllati prima della spedizione.

I requisiti di controllo vengono confermati per ogni prodotto e ordine.

Test e conformità

Requisiti definiti prima della produzione

Prove, etichettatura, documentazione e ispezioni di terzi variano in base al cliente e al mercato di destinazione. Definiamo in fase di richiesta ciò che serve al tuo ordine, senza lasciare nulla al caso.

Coordinamento di ispezioni esterne: Quando richiesto, è possibile coordinare un'ispezione incaricata dal cliente o svolta da una terza parte indipendente.
Prove e documentazione di conformità: La composizione fibrosa, l’etichettatura di manutenzione, le prove richieste dal buyer, i requisiti sulle sostanze soggette a restrizioni e i documenti di supporto vengono esaminati per ogni progetto. Quando sono necessarie prove o certificazioni indipendenti, LGF può coordinarle con fornitori terzi qualificati.

Comunica i tuoi requisiti di prova

Programmi adatti e vantaggi per il cliente

La struttura è adatta ai marchi con programmi di maglieria e outerwear che richiedono campionature rapide e produzione ripetuta stabile.

MOQ: Da 100 capi per modello e colore (flessibile per partner fornitori principali a lungo termine)
Capacità mensile: 16.000-20.000 capi secondo la costruzione
Campionatura: 2-3 settimane per i campioni di sviluppo
Tempi di produzione: 6-9 settimane dopo l'approvazione

Maglieria e cut and sew in un unico programma: I pannelli di Dongguan e i cappotti cut and sew di Guangzhou seguono un solo tech pack e un solo calendario.
Sviluppo vicino alla produzione: Modellistica, campionatura e sviluppo maglia sono gestiti dai nostri team: le modifiche arrivano presto in reparto.
Riordini su standard approvati: Campioni approvati, standard di costruzione e verbali di controllo sono conservati per i riordini.

MOQ, tempi e condizioni di campionatura dettagliati sono nelle nostre Terms of Cooperation.

Vedi le condizioni di cooperazione

Parti dai requisiti del prodotto

Invia scheda tecnica, campione o sintesi del progetto per valutare il percorso di sviluppo e produzione adatto.

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