Fabricación

Un proceso coordinado desde la idea hasta la producción

LGF es una empresa de Guangzhou dedicada al desarrollo de prendas y la fabricación OEM, centrada en lana de doble faz y lana peinada para abrigos, faldas y pantalones así como en prendas de exterior, punto Fully Fashioned, chaquetas de plumón, blazers y prendas de entretiempo. Combinamos el desarrollo interno y la producción de pequeñas series seleccionadas con la gestión directa del aprovisionamiento, el corte, los acabados, la inspección y el embalaje. Los volúmenes mayores y las producciones especializadas se realizan con socios fabricantes seleccionados; LGF hace un seguimiento directo de procesos de proveedores como el lavado de prendas, el bordado y la estampación, y supervisa la calidad en cada etapa.

Ubicaciones de producción y estructura del equipo

El desarrollo, el merchandising y la producción cut and sew para abrigos de lana, faldas y pantalones de sastrería y programas de outerwear se gestionan desde nuestra oficina y fábrica de Guangzhou. El punto Fully Fashioned pasa por una fábrica de Dongguan con la que colaboramos desde hace años, con el apoyo de nuestro equipo de desarrollo de punto.

Oficina y planta cut and sew de Guangzhou

Merchandising, sourcing y comunicación con el cliente
Patronaje, muestras y corte previo a la producción
Producción cut and sew para abrigos de lana, faldas, pantalones y outerwear
Acabados, control, embalaje y coordinación de exportación

Ventas y seguimiento de producción trabajan en la misma oficina: las dudas técnicas llegan al equipo que gestiona el pedido.

Fábrica de punto colaboradora de Dongguan y equipo de punto

Fábrica de paneles de punto colaboradora desde hace años
Equipo de desarrollo para hilo, galga y estructura de punto
Tejido, remallado, lavado y bloqueado en un mismo lugar
Producción de punto fully fashioned y remallada a mano

Trabajar desde hace años con la misma fábrica de punto hace previsibles la elección de hilo, los cambios de galga y los plazos de desarrollo.

Por qué importa Guangzhou

Panyu, en Guangzhou, es un clúster consolidado de fabricación de confección: patronistas experimentados, mercados de tejidos y accesorios, socios especializados y logística de exportación madura, todo cerca.

Un equipo de programa sigue cada pedido en ambos centros, desde el desarrollo de hilo y tejido hasta el embalaje y el envío.

Costura de producción en serie en un socio fabricante seleccionado.

Equipamiento y capacidad técnica

Nuestra estructura cubre corte, confección y acabados para programas de lana, sastrería y outerwear en Guangzhou, además del desarrollo y el tejido de punto en Dongguan.

Del primer patrón a la entrega final

Desarrollo de patrones y muestras
Convertimos fichas técnicas, muestras de referencia o ideas iniciales en patrones y prototipos viables, revisando ajuste, proporción, construcción y material antes de avanzar.
Confección y revisión del ajuste de las muestras
Las muestras se revisan en cuanto a proporción, ajuste, construcción, confección y comportamiento del material antes de su aprobación.
Tejidos, fornituras y componentes
Nuestra red de Guangzhou facilita lana, mezclas de cachemira, hilos, aislamiento, denim, forros, cierres, adornos y componentes seleccionados para bolsos.
Confirmación previa a la producción en serie
Las especificaciones, materiales, colores, fornituras, acabados y requisitos de embalaje aprobados se coordinan antes de comenzar la producción en serie.
Seguimiento de producción
Tras aprobar la muestra y las especificaciones, elegimos socios de producción adecuados para cada categoría y pedido. Seguimos la preparación de materiales, la confección, los plazos y la uniformidad de la producción durante todo el pedido.
Inspección, documentación y envío
Revisamos el producto terminado antes del embalaje. La documentación de exportación y el envío forman parte del mismo flujo, y conservamos registros para reposiciones.

Pantalla de ordenador con piezas de patrón digital en software CAD — Patronaje digital durante el desarrollo de muestras.

Tejido de punto: Máquinas de punto rectilíneas, de galgas gruesas a finas, para lana, mezclas de cachemira, algodón e hilos mezclados, incluido el punto fully fashioned.
Remallado y lavado: Remallado por galga, lavado, bloqueado y secado para que los paneles conserven forma y tacto.
Corte: Control de tejido, extendido y corte de patrones interno para tejido plano, lana doble faz y tejidos acolchados o de plumón.
Confección: Pespunte, overlock, puntada invisible y máquinas pesadas para paño de lana, sastrería y outerwear técnico.
Planchado y bonding: Planchado a vapor, bloqueado y prensas de bonding, incluido el bonding para lana doble faz.

La asignación de máquinas y galgas se confirma para cada programa una vez aprobados hilo, tejido y construcción.

Cadena de suministro especializada

Los procesos clave se realizan en fábrica o mediante socios especializados de largo recorrido en Guangzhou, Dongguan y alrededores, coordinados por nuestro equipo.

Sourcing de hilo: Lana, merino, mezclas de cachemira, algodón e hilos especiales a través de hilaturas socias de largo recorrido.
Tintura de hilo y de pieza: Igualación de color, desarrollo de tonos a medida y lab dips aprobados antes de empezar la producción.
Lavado y acabados: Lavado de lana, suavizado, tratamientos con y sin enzimas y control de encogimiento en prendas de punto.
Estampación y bordado: Estampación digital y serigráfica, bordado, intarsia y jacquard mediante socios especializados.
Accesorios y herrajes: Botones, cremalleras, piezas metálicas, etiquetas y elásticos, revisados según los requisitos del cliente.
Plumón, guata y tejidos exteriores: Relleno de plumón y sintético, acolchado y tejidos exteriores impermeables o bondados para outerwear.

Los socios especializados los coordina nuestro equipo, por lo que plazos, MOQ y confección se mantienen alineados con la muestra aprobada.

Oficio y foco en los acabados

Nos centramos en las técnicas que determinan cómo se ven, se sienten y mantienen la forma los abrigos de lana, las prendas de abrigo, el denim y las prendas de punto.

Lana doble faz: Lana doble faz cosida a mano y bondada, construcción sin forro, bordes interiores limpios
Prendas de abrigo de tejido plano: Acolchado ultrasónico, acolchado, relleno de plumón, impermeable, resistente al agua, cortaviento y aislamiento térmico
Estructura de punto: Paneles fully fashioned, intarsia, jacquard, elástico y trenzas
Remallado y acabados a mano: Remallado por galga, cuellos remallados a mano, bordes cosidos a mano y detalles rematados a mano
Planchado y forma: Bloqueado a vapor, planchado de costuras, formado de cuello y solapa, planchado final antes de embalar
Acabados denim: Teñido de prendas, lavado, efecto de bigote, desgarros y más

Control de calidad

Controles de calidad durante toda la producción

El control de calidad forma parte del proceso, desde la recepción de materiales hasta el embalaje final.

Entrada: Control de tejido e hilo, más revisión de tono y accesorios antes del corte o del tejido.
En proceso: Revisión de la primera prenda y controles en línea durante corte, tejido, confección y acabados.
Final: Control de medidas, confección y aspecto, seguido de la verificación del embalaje y de los cartones.
Ensayos: Solidez del color, encogimiento, pilling y composición, organizados cuando el cliente lo exige.

Comprobación de medidas y calidad según las especificaciones aprobadas.

Lista de inspección

Control de medidas y calce: Las medidas clave se comprueban con las especificaciones aprobadas y las tolerancias acordadas.
Control de confección y construcción: Las costuras, pespuntes, acabados, puntos de unión y detalles visibles se comparan con la muestra aprobada.
Control de tejidos, color y avíos: Los materiales principales, colores, avíos y el estado visible del tejido se revisan con las referencias aprobadas.
Control de etiquetado y embalaje: Las etiquetas, el plegado, el método de embalaje, las cantidades y los requisitos de las cajas se revisan antes del envío.

Los requisitos de inspección se confirman para cada producto y pedido.

Pruebas y cumplimiento

Requisitos definidos antes de la producción

Las pruebas, el etiquetado, la documentación y las inspecciones de terceros varían según el comprador y el mercado de destino. Confirmamos lo que su pedido necesita en la fase de consulta, sin dejar nada al azar.

Coordinación de inspecciones externas: Cuando se requiera, puede coordinarse una inspección designada por el cliente o realizada por un tercero independiente.
Pruebas y documentación de cumplimiento: La composición de fibras, el etiquetado de cuidados, las pruebas exigidas por el comprador, los requisitos sobre sustancias restringidas y los documentos de respaldo se revisan proyecto por proyecto. Cuando se requieren pruebas o certificaciones independientes, LGF puede coordinarlas con proveedores externos cualificados.

Indicar sus requisitos de prueba

Encaje de programa y beneficios para el cliente

La estructura encaja con marcas que llevan programas de punto y outerwear y necesitan rapidez en muestras y repetición estable.

MOQ: Desde 100 prendas por modelo y color (flexible para socios proveedores principales a largo plazo)
Capacidad mensual: 16.000 a 20.000 prendas según la construcción
Muestreo: 2 a 3 semanas para muestras de desarrollo
Plazo de producción: 6 a 9 semanas tras la aprobación

Punto y cut and sew en un solo programa: Los paneles de punto de Dongguan y los abrigos cut and sew de Guangzhou siguen un mismo tech pack y un mismo calendario.
Desarrollo junto a producción: Patronaje, muestras y desarrollo de punto los gestionan nuestros propios equipos: los cambios llegan rápido a planta.
Reposiciones con estándares aprobados: Muestras aprobadas, estándares de construcción y registros de control se conservan para las reposiciones.

Las condiciones detalladas de MOQ, plazo y muestreo están en nuestras Terms of Cooperation.

Ver condiciones de cooperación

Empiece por los requisitos de su producto

Envíenos su ficha técnica, muestra o resumen para revisar la vía adecuada de desarrollo y producción.

Hablar del proyecto